聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱分級逐步處理完成的.溶液箱之間隔開。保證每個溶液箱內(nèi)的最佳反應時間和恒定的濃度.避免在預制箱和最終溶液箱之間產(chǎn)生任何直接通路。該設(shè)備由控制箱自動控制.此控制箱與安裝在最終溶液箱上的液位計相連.一旦液位達到“低位”,觸發(fā)電動進水閥打開。觸點式流量計就啟動干投機.干投量的大小按照水量而定,以獲取精確的濃度,一旦達到“高位”此循環(huán)過程就停止。當然兩(或三個)攬拌器還在工作。該設(shè)備還用于將乳膠狀的陽離子、陰離子或無離子型的聚合物連續(xù)自動的制成標準稀釋濃度(0.3-5g/L)的溶液。盡管一般認為乳膠狀的聚合物制成標準溶液所需的熟化時間大大少于粉粒狀聚合物,但是在將藥耗達到最佳狀態(tài)過程中總是推薦要充分的熟化時間。
二、泡藥干粉加藥裝置產(chǎn)品特點
◆高度集成的一體化設(shè)備.
◆完全自動化控制功能:
◆設(shè)備體積小,操作簡單、安裝方便,現(xiàn)場只需水源和電源;
◆藥液混合器采用不銹鋼一體化制作,溶藥效果l00%;
◆工作安全可靠.性能穩(wěn)定:
◆抗腐蝕性能良好.與介質(zhì)接觸全部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì)
◆既適用干粉狀物、纖維物,難溶解、易結(jié)塊、投加要求高等物料,也適用于液態(tài)物抖的配置與投加;
◆不銹鋼底G值高效專用減速攪拌機,防止大分子鏈斷裂。
三、泡藥干粉加藥裝置標準配置
1、三箱式溶液箱,帶有三個排污口;
2、兩臺攪拌機,一臺計量泵;
3、進水組臺包括,減壓閥,截止閥
4、干投機帶有料斗;
5、液位開關(guān)及液位計;
6、控制箱,溢流口,投加口,電磁閥,流量計。